Bomba dosificadora de membrana hidráulica Hydro/ 2 API 675
Gama de capacidad de la bomba de un cabezal: 7 – 91 l/h, 100 – 10 bar
Hydro/ 2 API 675 se ha diseñado conforme a API 675 e incorpora prestaciones como Full-motion Drive y la purga de aire automática.
Descripción del producto
Para tareas de dosificación flexibles con una alta seguridad de proceso en el rango de presión media.
Como nuevos miembros de la familia Hydro, las bombas dosificadoras de membrana hidráulica Hydro/ 2 API 675 (HA2a) cumplen los requisitos de la API 675. Las bombas destacan por incorporar el sistema “Full-motion Drive” y la función de purga de aire automática. Amplia variedad de accionamientos, entre ellos, algunos para uso en zonas Ex.
Ventajas clave
Alta seguridad en el proceso:
- Membrana multicapa de PTFE con advertencia de rotura de la membrana integrada
- Válvula de rebose hidráulica integrada con función de purga
- Repetibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1 % en el rango de volumen desplazado 10-100 %.
Alta flexibilidad:
- El diseño modular con versiones de cabezal simple y doble permite cubrir un amplio espectro de aplicaciones; la versión de cabezal doble funciona en fase invertida (principio bóxer)
- En sistemas con bombas múltiples es posible combinar hasta 5 unidades de dosificación con distintas capacidades de bombeo
- Disponible con reductores con 5 relaciones de engrane diferentes
Campo de aplicación
- Industria petrolera y del gas.
- Dosificación proporcional a la cantidad de químicos/aditivos para el tratamiento del agua de alimentación de calderas
- Dosificación de reactantes y catalizadores en la industria química
- Dosificación dependiente del nivel de aditivos en la producción industrial, p. ej. dosificación de cera caliente en la manufactura de cintas adhesivas
Detalles técnicos
- Longitud de carrera: 15 mm, fuerza de émbolo: 2,000 N
- Gama de ajuste del volumen desplazado: 0 – 100%
- Ajuste del volumen desplazado: manual con control giratorio graduado (opcionalmente con actuador o regulador eléctricos).
- Repetibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ± 1 % en el rango de volumen desplazado 10 – 100 %(API 675)
- Membrana multicapa de PTFE con indicación/advertencia de rotura de la membrana eléctrica mediante contacto
- Válvula hidráulica para purga de aire y rebose integrada
- Full-motion Drive
- Materiales en contacto con el medio: PVDF, PTFE+25% de carbono, acero inoxidable 1.4571, Hastelloy C.
- Amplia variedad de accionamientos disponibles: motor trifásico normalizado o motor de corriente alterna monofásica, motores para el uso en zonas Ex, diferentes modelos de brida para los motores específicos del cliente
- Tipo de protección: IP 55
- Diseño conforme a API 675
Datos técnicos HA2a 50 Hz
Ø Émbolo | Presión máx. | Capacidad de bombeo máx. en l/h con carreras/min | Volumen desplazado teórico | Altura de succión | Conexión lado de succión/descarga | Peso de envío | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
60 | 125 | 150 | 187 | 214 | ||||||
mm | bar | l/h | l/h | l/h | l/h | l/h | ml/carrera | m CA | G-DN | kg |
16 | 100 | – | – | (8.5) – 8.5 | (10) – 11 | (12) – 13 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
16 | 64 | – | (10) – 10 | (10) – 13 | (12) – 16.5 | (14) – 18.5 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
16 | 40 | – | (10) – 13 | (12) – 15.5 | (14) – 19.5 | (16) – 23.5 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
16 | 25 | – | (12) – 14.5 | (14) – 17.5 | (17) – 22.5 | (20) – 26.5 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
16 | 10 | (7) – 7.5 | (13) – 16.5 | (15) – 19.5 | (18) – 24.5 | (22) – 29.5 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
18 | 64 | – | (12) – 15.5 | (18.5) – 18.5 | (24.5) – 24.5 | (26) – 26.5 | 3.8 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
18 | 40 | (7) – 8 | (13) – 18.5 | (22) – 22 | (26) – 28.5 | (26) – 32.5 | 3.8 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
18 | 25 | (8) – 9 | (16) – 19.5 | (23) – 24.5 | (26) – 30.5 | (28) – 35.5 | 3.8 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
18 | 10 | (8) – 10 | (16) – 21.5 | (23) – 26.5 | (29) – 33.5 | (28) – 37.5 | 3.8 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
22 | 40 | (7) – 7.5 | (20) – 25.5 | (27) – 28.5 | (37) – 42.5 | (44) – 48 | 5.7 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
22 | 25 | (7) – 8.5 | (20) – 25.5 | (25) – 33.5 | (35) – 43.5 | (40) – 51 | 5.7 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
22 | 10 | (8) – 10 | (17) – 28.5 | (25) – 36.5 | (30) – 47 | (40) – 54 | 5.7 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
26 | 25 | (20) – 22 | (35) – 49 | (40) – 59 | (65) – 72 | (50) – 83 | 7.9 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
26 | 10 | (20) – 23.5 | (30) – 51 | (35) – 61 | (40) – 76 | (45) – 86 | 7.9 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
En la selección de la bomba según los criterios de API 675 (gama de regulación 1:10), el rated flow se puede establecer dentro del rango indicado.
Ejemplo: con un émbolo de 16 mm, una presión de 25 bar y una frecuencia de carrera de 150 carr./min se dan (14) - 17.5, es decir, para el rated flow de entre 14 l/h y 17.5 l/h se cumple la gama de regulación de 1:10.
Versión de material PVDF máx. 25 bar
* Versión de material SST con válvula de bola doble, conexión de válvula lados de succión/descarga con rosca interior Rp 1/4, rosca exterior G 3/4 - DN 10
Datos técnicos HA2a 60 Hz
Ø Émbolo | Presión máx. | Capacidad de bombeo máx. en l/h con carreras/min | Volumen desplazado teórico | Altura de succión | Conexión lado de succión/descarga | Peso de envío | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
72 | 149 | 180 | 224 | ||||||
mm | bar | l/h | l/h | l/h | l/h | ml/carrera | m CA | G-DN | kg |
16 | 100 | – | – | (10) – 10 | (12) – 13 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
16 | 64 | – | (10) – 11.5 | (12) – 15.5 | (14.5) – 19.5 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
16 | 40 | – | (12) – 15.5 | (14.5) – 18.5 | (16.5) – 23 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
16 | 25 | – | (14.5) – 17 | (16.5) – 21 | (20.5) – 27 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
16 | 10 | (8.5) – 9 | (15.5) – 19.5 | (18) – 23 | (21.5) – 29 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
18 | 64 | – | (14.5) – 18.5 | (22) – 22 | (29) – 29 | 3.8 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
18 | 40 | (8.5) – 9.5 | (15.5) – 22 | (26) – 26 | (31) – 34 | 3.8 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
18 | 25 | (9.5) – 10.5 | (19.5) – 23 | (27.5) – 29 | (31) – 36.5 | 3.8 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
18 | 10 | (9.5) – 12 | (19.5) – 25.5 | (27.5) – 31.5 | (34.5) – 40 | 3.8 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
22 | 40 | (8.5) – 9 | (24) – 30 | (32.5) – 34 | (44) – 50.5 | 5.7 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
22 | 25 | (8.5) – 10 | (24) – 30 | (30) – 40 | (42) – 52 | 5.7 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
22 | 10 | (9.5) – 12 | (20) – 34 | (36) – 56 | (44) – 50.5 | 5.7 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
26 | 25 | (24) – 26 | (42) – 58 | (48) – 70.5 | (78) – 86 | 7.9 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
26 | 10 | (24) – 28 | (36) – 60.5 | (42) – 73 | (48) – 91 | 7.9 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
Materiales en contacto con el medio
Material | Cabezal dosificador | Conexión de aspiración/descarga | Juntas/asiento de bola | Bolas |
---|---|---|---|---|
SST | Acero inoxidable 1.4571/1.4404 | Acero inoxidable 1.4581 | PTFE/ZrO2 (DN 15–acero inoxidable 1.4404) | Cerámica |
PVT* | PVDF (polifluoruro de vinilideno) | PVDF (polifluoruro de vinilideno) | PTFE/PTFE | Cerámica |
HCT | Hastelloy C | Hastelloy C | PTFE/Hastelloy C | Cerámica |
TTT | PTFE con 25 % de carbono | PVDF (polifluoruro de vinilideno) | PTFE/PTFE | Cerámica |
* nol para zonas Ex
Datos del motor
Característica del código de identificación | Suministro eléctrico | Observaciones | |||
---|---|---|---|---|---|
S | trifásica, IP 55 | 220 – 240 V/380 – 420 V 250 – 280 V/440 – 480 V | 50 Hz 60 Hz | 0.37 kW | |
T | trifásica, IP 55 | 220 – 240 V/380 – 420 V 265 – 280 V/440 – 480 V | 50 Hz 60 Hz | 0.37 kW | con CPT, gama de regulación de velocidad 1:5 |
R | trifásica, IP 55 | 230 V/400 V | 50/60 Hz | 0.37 kW | con sensor de CPT, gama de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente monofásico 230 V; 50/60 Hz |
V0 | monofásica, IP 55 | 230 V ±10 % | 50/60 Hz | 0.37 kW | Motor de velocidad regulable con variador de frecuencia integrado |
L1 | trifásico, II 2G Ex eb IIC T3 Gb | 220 – 240 V/380 – 420 V | 50 Hz | 0.37 kW | |
L2 | trifásico, II 2G Ex de IIC T4 Gb | 220 – 240 V/380 – 420 V | 50 Hz | 0.37 kW | con CPT, gama de regulación de velocidad 1:5 |
P1 | trifásico, II 2G Ex e II T3 | 254 – 277 V/440 – 480 V | 60 Hz | 0.37 kW | |
P2 | trifásico, II 2G Ex de IIC T4 | 254 – 277 V/440 – 480 V | 60 Hz | 0.37 kW | con CPT, gama de regulación de velocidad 1:5 |
V2 | trifásico, II 2G Ex db IIC T3...T6 Gb | 400 V ±10 % | 50/60 Hz | 0.55 kW | Motor de velocidad regulable versión Ex con variador de frecuencia integrado |
Para obtener información adicional, puede solicitar las fichas de datos de los motores. Sobre pedido disponemos de motores o bridas de motor especiales.
Los motores están diseñados conforme a la Directiva 2009/125/CE de ecodiseño.
Aviso para el uso en zonas Ex
En centros de trabajo con riesgo de explosión solo se pueden emplear bombas con la identificación correspondiente según la Directiva ATEX 2014/34/UE. El grupo de explosión, la categoría y el tipo de protección indicados en dichas identificaciones deben corresponderse con las condiciones indicadas en el área de uso prevista, o superarlas.
Descargas para Bomba dosificadora de membrana hidráulica Hydro/ 2 API 675
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Vista general
Para tareas de dosificación flexibles con una alta seguridad de proceso en el rango de presión media.
Como nuevos miembros de la familia Hydro, las bombas dosificadoras de membrana hidráulica Hydro/ 2 API 675 (HA2a) cumplen los requisitos de la API 675. Las bombas destacan por incorporar el sistema “Full-motion Drive” y la función de purga de aire automática. Amplia variedad de accionamientos, entre ellos, algunos para uso en zonas Ex.
Ventajas clave
Alta seguridad en el proceso:
- Membrana multicapa de PTFE con advertencia de rotura de la membrana integrada
- Válvula de rebose hidráulica integrada con función de purga
- Repetibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±1 % en el rango de volumen desplazado 10-100 %.
Alta flexibilidad:
- El diseño modular con versiones de cabezal simple y doble permite cubrir un amplio espectro de aplicaciones; la versión de cabezal doble funciona en fase invertida (principio bóxer)
- En sistemas con bombas múltiples es posible combinar hasta 5 unidades de dosificación con distintas capacidades de bombeo
- Disponible con reductores con 5 relaciones de engrane diferentes
Aplicación
Campo de aplicación
- Industria petrolera y del gas.
- Dosificación proporcional a la cantidad de químicos/aditivos para el tratamiento del agua de alimentación de calderas
- Dosificación de reactantes y catalizadores en la industria química
- Dosificación dependiente del nivel de aditivos en la producción industrial, p. ej. dosificación de cera caliente en la manufactura de cintas adhesivas
Datos técnicos
Detalles técnicos
- Longitud de carrera: 15 mm, fuerza de émbolo: 2,000 N
- Gama de ajuste del volumen desplazado: 0 – 100%
- Ajuste del volumen desplazado: manual con control giratorio graduado (opcionalmente con actuador o regulador eléctricos).
- Repetibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ± 1 % en el rango de volumen desplazado 10 – 100 %(API 675)
- Membrana multicapa de PTFE con indicación/advertencia de rotura de la membrana eléctrica mediante contacto
- Válvula hidráulica para purga de aire y rebose integrada
- Full-motion Drive
- Materiales en contacto con el medio: PVDF, PTFE+25% de carbono, acero inoxidable 1.4571, Hastelloy C.
- Amplia variedad de accionamientos disponibles: motor trifásico normalizado o motor de corriente alterna monofásica, motores para el uso en zonas Ex, diferentes modelos de brida para los motores específicos del cliente
- Tipo de protección: IP 55
- Diseño conforme a API 675
Datos técnicos HA2a 50 Hz
Ø Émbolo | Presión máx. | Capacidad de bombeo máx. en l/h con carreras/min | Volumen desplazado teórico | Altura de succión | Conexión lado de succión/descarga | Peso de envío | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
60 | 125 | 150 | 187 | 214 | ||||||
mm | bar | l/h | l/h | l/h | l/h | l/h | ml/carrera | m CA | G-DN | kg |
16 | 100 | – | – | (8.5) – 8.5 | (10) – 11 | (12) – 13 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
16 | 64 | – | (10) – 10 | (10) – 13 | (12) – 16.5 | (14) – 18.5 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
16 | 40 | – | (10) – 13 | (12) – 15.5 | (14) – 19.5 | (16) – 23.5 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
16 | 25 | – | (12) – 14.5 | (14) – 17.5 | (17) – 22.5 | (20) – 26.5 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
16 | 10 | (7) – 7.5 | (13) – 16.5 | (15) – 19.5 | (18) – 24.5 | (22) – 29.5 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
18 | 64 | – | (12) – 15.5 | (18.5) – 18.5 | (24.5) – 24.5 | (26) – 26.5 | 3.8 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
18 | 40 | (7) – 8 | (13) – 18.5 | (22) – 22 | (26) – 28.5 | (26) – 32.5 | 3.8 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
18 | 25 | (8) – 9 | (16) – 19.5 | (23) – 24.5 | (26) – 30.5 | (28) – 35.5 | 3.8 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
18 | 10 | (8) – 10 | (16) – 21.5 | (23) – 26.5 | (29) – 33.5 | (28) – 37.5 | 3.8 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
22 | 40 | (7) – 7.5 | (20) – 25.5 | (27) – 28.5 | (37) – 42.5 | (44) – 48 | 5.7 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
22 | 25 | (7) – 8.5 | (20) – 25.5 | (25) – 33.5 | (35) – 43.5 | (40) – 51 | 5.7 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
22 | 10 | (8) – 10 | (17) – 28.5 | (25) – 36.5 | (30) – 47 | (40) – 54 | 5.7 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
26 | 25 | (20) – 22 | (35) – 49 | (40) – 59 | (65) – 72 | (50) – 83 | 7.9 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
26 | 10 | (20) – 23.5 | (30) – 51 | (35) – 61 | (40) – 76 | (45) – 86 | 7.9 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
En la selección de la bomba según los criterios de API 675 (gama de regulación 1:10), el rated flow se puede establecer dentro del rango indicado.
Ejemplo: con un émbolo de 16 mm, una presión de 25 bar y una frecuencia de carrera de 150 carr./min se dan (14) - 17.5, es decir, para el rated flow de entre 14 l/h y 17.5 l/h se cumple la gama de regulación de 1:10.
Versión de material PVDF máx. 25 bar
* Versión de material SST con válvula de bola doble, conexión de válvula lados de succión/descarga con rosca interior Rp 1/4, rosca exterior G 3/4 - DN 10
Datos técnicos HA2a 60 Hz
Ø Émbolo | Presión máx. | Capacidad de bombeo máx. en l/h con carreras/min | Volumen desplazado teórico | Altura de succión | Conexión lado de succión/descarga | Peso de envío | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
72 | 149 | 180 | 224 | ||||||
mm | bar | l/h | l/h | l/h | l/h | ml/carrera | m CA | G-DN | kg |
16 | 100 | – | – | (10) – 10 | (12) – 13 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
16 | 64 | – | (10) – 11.5 | (12) – 15.5 | (14.5) – 19.5 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
16 | 40 | – | (12) – 15.5 | (14.5) – 18.5 | (16.5) – 23 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
16 | 25 | – | (14.5) – 17 | (16.5) – 21 | (20.5) – 27 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
16 | 10 | (8.5) – 9 | (15.5) – 19.5 | (18) – 23 | (21.5) – 29 | 3.0 | 3.0 | Rp 1/4 – DKV* | 31 |
18 | 64 | – | (14.5) – 18.5 | (22) – 22 | (29) – 29 | 3.8 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
18 | 40 | (8.5) – 9.5 | (15.5) – 22 | (26) – 26 | (31) – 34 | 3.8 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
18 | 25 | (9.5) – 10.5 | (19.5) – 23 | (27.5) – 29 | (31) – 36.5 | 3.8 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
18 | 10 | (9.5) – 12 | (19.5) – 25.5 | (27.5) – 31.5 | (34.5) – 40 | 3.8 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
22 | 40 | (8.5) – 9 | (24) – 30 | (32.5) – 34 | (44) – 50.5 | 5.7 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
22 | 25 | (8.5) – 10 | (24) – 30 | (30) – 40 | (42) – 52 | 5.7 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
22 | 10 | (9.5) – 12 | (20) – 34 | (36) – 56 | (44) – 50.5 | 5.7 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
26 | 25 | (24) – 26 | (42) – 58 | (48) – 70.5 | (78) – 86 | 7.9 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
26 | 10 | (24) – 28 | (36) – 60.5 | (42) – 73 | (48) – 91 | 7.9 | 3.0 | G 3/4 – 10 | 31 |
Materiales en contacto con el medio
Material | Cabezal dosificador | Conexión de aspiración/descarga | Juntas/asiento de bola | Bolas |
---|---|---|---|---|
SST | Acero inoxidable 1.4571/1.4404 | Acero inoxidable 1.4581 | PTFE/ZrO2 (DN 15–acero inoxidable 1.4404) | Cerámica |
PVT* | PVDF (polifluoruro de vinilideno) | PVDF (polifluoruro de vinilideno) | PTFE/PTFE | Cerámica |
HCT | Hastelloy C | Hastelloy C | PTFE/Hastelloy C | Cerámica |
TTT | PTFE con 25 % de carbono | PVDF (polifluoruro de vinilideno) | PTFE/PTFE | Cerámica |
* nol para zonas Ex
Datos del motor
Característica del código de identificación | Suministro eléctrico | Observaciones | |||
---|---|---|---|---|---|
S | trifásica, IP 55 | 220 – 240 V/380 – 420 V 250 – 280 V/440 – 480 V | 50 Hz 60 Hz | 0.37 kW | |
T | trifásica, IP 55 | 220 – 240 V/380 – 420 V 265 – 280 V/440 – 480 V | 50 Hz 60 Hz | 0.37 kW | con CPT, gama de regulación de velocidad 1:5 |
R | trifásica, IP 55 | 230 V/400 V | 50/60 Hz | 0.37 kW | con sensor de CPT, gama de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente monofásico 230 V; 50/60 Hz |
V0 | monofásica, IP 55 | 230 V ±10 % | 50/60 Hz | 0.37 kW | Motor de velocidad regulable con variador de frecuencia integrado |
L1 | trifásico, II 2G Ex eb IIC T3 Gb | 220 – 240 V/380 – 420 V | 50 Hz | 0.37 kW | |
L2 | trifásico, II 2G Ex de IIC T4 Gb | 220 – 240 V/380 – 420 V | 50 Hz | 0.37 kW | con CPT, gama de regulación de velocidad 1:5 |
P1 | trifásico, II 2G Ex e II T3 | 254 – 277 V/440 – 480 V | 60 Hz | 0.37 kW | |
P2 | trifásico, II 2G Ex de IIC T4 | 254 – 277 V/440 – 480 V | 60 Hz | 0.37 kW | con CPT, gama de regulación de velocidad 1:5 |
V2 | trifásico, II 2G Ex db IIC T3...T6 Gb | 400 V ±10 % | 50/60 Hz | 0.55 kW | Motor de velocidad regulable versión Ex con variador de frecuencia integrado |
Para obtener información adicional, puede solicitar las fichas de datos de los motores. Sobre pedido disponemos de motores o bridas de motor especiales.
Los motores están diseñados conforme a la Directiva 2009/125/CE de ecodiseño.
Aviso para el uso en zonas Ex
En centros de trabajo con riesgo de explosión solo se pueden emplear bombas con la identificación correspondiente según la Directiva ATEX 2014/34/UE. El grupo de explosión, la categoría y el tipo de protección indicados en dichas identificaciones deben corresponderse con las condiciones indicadas en el área de uso prevista, o superarlas.
Descargas
Descargas para Bomba dosificadora de membrana hidráulica Hydro/ 2 API 675
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